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連續(xù)式栓劑生產線設備

簡要描述:SJ-3LS型全自動栓劑灌裝生產線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產工序完成制栓全部過程,生產能力5000-6000粒/小時。
連續(xù)式栓劑生產線設備生產工藝流程:
從自動栓劑制殼成型開始,到藥液的灌裝工位,--循環(huán)往復式的冷卻定形(液態(tài)轉化固態(tài))-- 連續(xù)封口打批號-- 傳送成品剪切(剪切粒數在觸摸屏任意設定,1-10粒隨意剪切)

  • 產品型號:SJ-3LS
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-09-14
  • 訪  問  量:4436

詳細介紹

品牌上海緣迎產地國產
產品新舊全新產品大小中型
自動化程度全自動

栓劑生產線設備制殼成型:

   將成卷包材(PVC/PE)經夾持機構進入成型區(qū)經預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。

連續(xù)式栓劑生產線設備藥液灌裝:

   埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng),頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài),料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

栓劑生產線設備冷卻定型:

   連續(xù)灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱連續(xù)循環(huán)不間斷冷卻,采用連續(xù)循環(huán)往復式軌道冷卻,對冷卻箱里的栓劑進行冷卻定形。

連續(xù)式栓劑生產線設備封尾剪切:

    被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū):預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)→滾刀(修剪上邊)→計數剪切。

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